平原经开区：智慧物流重塑工业搬运新场景

走进位于平原经济开发区史丹利化肥公司成品库房，眼前的场景仿佛(fǎngfú)科幻电影(kēhuàndiànyǐng)：一辆辆无人驾驶的叉车在垛位间灵活穿梭，精准地搬运、堆叠货物，动作行云流水，却(què)不见一名操作员的身影。这不是未来幻想，而是史丹利公司的自动叉车系统（AGV Forklift System）正在(zhèngzài)改写(gǎixiě)工业物流的规则。 在高达8米的成品库房中，一辆搭载激光导航系统(dǎohángxìtǒng)的自动叉车正缓缓驶来。它“看”到指令后，立即抬起(táiqǐ)2吨重的货物，以每(měi)小时8公里的速度平稳转向，避开动态障碍物，最终将货物毫厘不差地送入目标仓位。在整个过程(guòchéng)中，系统后台的3D数字孪生界面实时同步着叉车的运行轨迹、电池状态(zhuàngtài)和任务队列(duìliè)——这一切，仅需管理员提前将数据指标输入系统即可。 “过去需要5名叉车工轮流作业的(de)仓库，现在只需提前将指标输入系统，实现了(le)码垛无人化。”史丹利公司负责人介绍(jièshào)道，“我们的系统不仅能(néng)24小时不间断工作，还能通过AI算法自主优化路径，效率提升超30%。” 这套系统的核心在于多传感器融合(rónghé)技术：激光雷达、视觉摄像头和惯性导航构成“三维感知网”，即使在全黑(quánhēi)环境中也能精准定位；而调度算法更像一个“智慧大脑(dànǎo)”，能协调上百台叉车协同作业，避免拥堵(yōngdǔ)和碰撞。更令人惊叹的是(shì)，系统支持“即插即用”模式。传统仓库无需大规模改造，叉车可(kě)在1天内完成部署并学习场地地图，迅速投入运营。 “我们正将‘无人化’从概念变为触手可及的现实。”除了(chúle)(le)效率提升(tíshēng)，自动叉车还带来了绿色效益：电动驱动实现零碳排放(páifàng)，智能充电系统让能耗降低50%。史丹利公司表示，在投入使用半年后，其物流成本下降32%，工伤事故率降至为零。“这不仅是设备的升级，更是整个行业思维方式的变革(biàngé)。” 此刻，站在仓库中(zhōng)，耳边只有货物升降的轻微嗡鸣——这是智能时代最动人的声音(shēngyīn)。 （通讯员(tōngxùnyuán) 王晓彤）